纤维球滤料的多层孔隙会沿水流方向逐渐变小，形成理想的上大下小的孔隙分布状态，从面增强截污能力。此外。通过实验还可发现，当水流速度增大时油和悬浮物的去除效果会略有下降，但这种趋势并不是很明显，这是因为滤速增大时。滤层密实度随之增加。滤层的截留作用不断增强。

    反冲洗方式的选择：

    纤维球过滤器运行一段时间后遍要进行反冲洗，来确保过滤出水水质。反冲洗方式通常有两种：单水反冲洗和气、水联合反冲洗。

    操作时，水流经底部排水系统反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间，对于快滤池反冲强度为36～54m/h，反冲洗时间为5～10min，滤层膨胀率达40%～50%。另外，在采用离子交换法处理水或废水时，以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗，其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。

    在滤池充水并在滤床层面上保有一定水深条件下先进行单独气冲，一方面通过改性纤维球滤料颗粒间相互磨擦使改性纤维球滤料上粘附的污泥脱落，一方面达到使滤层搅动为均质的目的。经过一段时间的气冲后，不停气且气冲强度无须改变的同时加入水冲，水冲强度很小，只要能使脱落的污泥在合宜的时间内升至排水槽即可。气水联合反冲是能否使滤层洁净的关键。单独气冲时脱落的污泥在此阶段因气冲保持滤层流化状态下加上水冲被有效地托至上层。第三阶段停止气冲，改性纤维球滤料回落为固定床，使脱落的污泥滞留在上层，随后的水冲只是漂洗过程，主要是将上层的高浓度泥水托出滤池，同时进一步清除滤层中剩余的脱落污泥，使滤层达到较彻底的净化。*后的水冲洗应遵循二条原则，一是不使均质滤层状态受到破坏，二是按冲洗要求要能够使滤层中剩余的脱落污泥被有效地去除。

    为确定纤维球除油反应器合理的反冲洗方式，在反冲水强度为10L/m、反冲洗时间为20min的情况下，首先进行单水反冲洗。然后保持反冲水强度和时间不变，从零渐加大反冲气强度至30L/m，进行气、水联合反冲洗。并分别测定不同反冲洗情况下的反冲试验发现，对改性纤维球进行单才先效果并不理想。当通人反冲气后。A乙冲洗时，反洗效果明显提高，当反冲气强度增大为20L/m时。反冲洗效果较为理想，之后继续增大反冲气，发现反冲洗效果并没有明显增加。采用气、水联合反冲洗具有较好的反冲洗效果，这是因为纤维球滤料对油具有很好的吸附能力，加上纤维球滤料具有较大的空隙率和压缩较为密实，使得单纯的反冲水很难去除纤维球内部的油污，必须采用气、水联合反冲洗方式，借助一定强度的反冲气体的强烈搅动和振荡，促成纤维球间的摩擦，才能达到良好的反冲洗效果。